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技术支持 TECHNICAL SUPPORT

 

滚动轴承定义


将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,叫滚动轴承(rolling bearing)。


  滚动轴承的组成:

  滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。

  内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。

  滚动轴承的作用:

  滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。

滚动轴承的结构:

滚动轴承的结构由四部分组成:

  1.外圈——装在轴承座孔内,一般不转动

  2.内圈——装在轴颈上,随轴转动

  3.滚动体——滚动轴承的核心元件

  4.保持架——将滚动体均匀隔开,避免摩擦

目前,还有一种说法是把润滑剂作为轴承的第五大件。

滚动轴承的基本特点:

  优点

  1 摩擦阻力小,功率消耗小,机械效率高,易起动。

  2、尺寸标准化,具有互换性,便于安装拆卸,维修方便。

  3、结构紧凑,重量轻,轴向尺寸更为缩小。

  4、精度高,转速高,磨损小,使用寿命长。

  5、部分轴承具有自动调新的性能。

  6、适用于大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高。

  缺点

  1、噪音大。

  2、轴承座的结构比较复杂。

  3、成本较高。

滚动轴承的分类:

  1.按滚动轴承结构类型分类

  轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为:

  向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从045。按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于045的向心轴承。

  推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于4590。按公称接触角不同又分为: 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

  轴承按其滚动体的种类,分为:

  1) 球轴承----滚动体为球:

  2) 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。

  轴承按其工作时能否调心,分为:

  1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。

  2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

  轴承按滚动体的列数,分为:

  1) 单列轴承----具有一列滚动体的轴承。

  2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承。

  3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、 四列轴承。

  轴承按其部件能否分离,分为:

  1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承;

  2)不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。

  轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。

  2.按滚动轴承尺寸大小分类

  轴承按其外径尺寸大小

  (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。

  (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。

  (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。

  (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承

  (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。

  (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。

         (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。

滚动轴承类型的选择

  滚动轴承类型多种多样,选用时可考虑以下方面因素,从而进行选择。

  a.载荷的大小、方向和性质

  球轴承适于承受轻载荷,滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时,一般选用推力轴承;当滚动轴承受纯径向载荷时,一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承;当滚动轴承受纯径向载荷的同时,还有不大的轴向载荷时,可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承;当轴向载荷较大时,可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承,或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起,这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适宜。

  b.允许转速

  因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下,摩擦小、发热量少的轴承,适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。

  c.刚性

  轴承承受负荷时,轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形,变形量与载荷成比例,其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性;此外,在轴承支承设计中,考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

  d.调心性能和安装误差

  轴承装入工作位置后,往往由于制造误差造成安装和定位不良。此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因,使轴承承受过大的载荷,引起早期的损坏。自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷,因而是适合此类用途的轴承。

  e.安装和拆卸

  圆锥滚子轴承、滚针轴承和圆锥滚子轴承等,属于内外圈可分离的轴承类型(即所谓分离型轴承),安装拆卸方便。

  f.市场性

  即使是列入产品目录的轴承,市场上不一定有销售;反之,未列入产品目录的轴承有的却大量生产。因而,应清楚使用的轴承是否易购得。

滚动轴承的代号

  滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成:前置代号、基本代号、后置代号。基本代号是轴承代号的基础。前置代号和后置代号都是轴承代号的补充,只有在遇到对轴承结构、形状、材料、公差等级、技术要求等有特殊要求时才使用,一般情况可部分或全部省略。

  a 基本代号

  基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。它由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。

  a1、轴承类型代号 用数字或字母表示不同类型的轴承,详见资料库。

  a2、尺寸系列代号 由两位数字组成。前一位数字代表宽度系列(向心轴承)或高度系列(推力轴承),后一位数字代表直径系列。尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外径,而同样的外径又有不同的宽度(或高度),由此用以满足各种不同要求的承载能力。

  a3、内径代号 表示轴承公称内径的大小,用数字表示。

  例:轴承 2 32 24

  2-类型代号,调心滚子轴承;32-尺寸系列代号;24-内径代号,d=120mm;

  例:轴承 6208-2Z/P6

  6-类型代号,深沟球轴承;2-尺寸系列代号;08-内径代号,d=40mm

  2Z-轴承两端面带防尘罩;P6-公差等级符合标准规定6级
 

 

 
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